Неразрушающий контроль представляет собой совокупность методов контроля, оценки надёжности, свойств оборудования или отдельных его частей, без остановки, вывода из строя объекта. Испытания проводятся при эксплуатации оборудования, агрегатов, механизмов и позволяют избежать материальных затрат, потерь времени, повышая их надёжность.

С помощью технической диагностики выявляются дефекты, брак, трещины, расслоения и др. Исследования могут проводиться как непосредственно в месте нахождения испытуемых образцов, так и в условиях лаборатории компании.

Испытательно-сертификационный центр «Югтест» предлагает свои услуги по проведению неразрушающего контроля конструкций, оборудования, отдельных деталей, как в Днепропетровске, так и в любом другом городе Украины.

Виды неразрушающего контроля

Существуют следующие методы проведения неразрушающего контроля, основанные на различных физических явлениях:

• Акустический;
• Радиационный;
• Радиоволновой;
• Магнитный;
• Тепловой;
• Оптический;
• Вихретоковый;
• Электрический и др.

Остановимся на некоторых основных методах неразрушающего контроля.

• Акустический. Основой метода является возможность регистрации упругих волн, которые возникают в исследуемом образце. Наиболее часто используют упругие волны ультразвукового диапазона. Наличие упругих волн связано с такими характеристиками материалов как упругость, плотность, анизотропия и др.;
• Радиационный. В процессе проведения исследований выполняют регистрацию и анализ ионизирующего излучения после его взаимодействия с испытуемым объектом. В зависимости от вида излучения существуют подвиды радиационного контроля: рентгеновский, нейтронный, гамма и бета. Чаще всего методика применяется в дефектоскопии, исследовании структурных особенностей материалов;
• Радиоволновой. Метод основан на изменениях характеристик электромагнитных волн, взаимодействующих с исследуемым образцом. Данный вид проверки может быть использован при тестировании изделий из пластмассы, керамики, ферритов, полупроводников;
• Тепловой. Методика основана на фиксировании изменений тепловых или температурных полей, которые зависят от химического состава, присутствия дефектов, геометрических характеристик. Может использоваться для изделий из любых материалов.